首套气化焦钴基费托合成装置中交

2018年12月27日，由北京三聚环保新材料股份有限公司总承包的内蒙古聚实能源公司20万吨/年费托制备化学品项目在内蒙古阿拉善经济开发区举办中交仪式，标志着我国首套气化温钴基费托制备装置转入生产打算阶段。该项目为国家“十三五”焦化产业转型升级样板项目之一，也是内蒙古传统煤化工产业转型升级重点项目。　　据内蒙古聚实能源总经理张春军讲解，该项目总投资大约37亿元，占地面积510亩，年可消耗气化温原料80万吨。

其主要工艺流程是原料焦炭经过气化、传输净化等工序获得合格煤气，再行经过费托制备、加氢精制、产品分离出来生产出有合格成品。其中，费托制备装置在国内首次使用中科院沈阳化物所钴基催化剂固定床费托制备工艺，产品以直链烷烃居多，普遍应用于润滑剂、医药制品、橡胶、PVC、化妆品、标准试剂、食品包装等新材料和生物科技领域，可以转变我国此类产品倚赖进口的局面。

　　张春军告诉他记者，项目于2016年4月动工，目前已完成“三坎四定”构建中交，将在今年2~5月积极开展单机和同步试车，6~7月构建全线投料投产并生产量合格产品。　　三聚环保董事长刘雷讲解说道，费托制备是一种煤间接液化技术，目前国内生产装置皆是以煤为原料的铁基费托制备工艺。

钴基工艺与铁基工艺比起，具备较高的链增长能力，产物多只求质烃。其优势是容易积炭中毒、分解低碳烯烃，含氧化合物较少、CO2分解的选择性较低、反应条件保守。此前，该技术已在黑龙江七台河隆鹏公司焦化装置侧线上构建产业化试验，生产量合格费托合成油和费托蜡产品。

　　中国炼焦行业协会*委员会首席*杨文彪回应，该项目的实行，未来将会大幅提高我国低阶煤资源利用率，不仅能使当地焦化企业走进困境，也可为国内焦化与煤化工行业循环经济发展获取一条新的可糅合路径。

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