模具加工自动化问题探讨

现在模具行业上马自动化的热潮减，从社会变革的看作当然是好事，不过如果就让靠自动化代替技术人员来做到模具，现阶段的科技水平是总有一天过于的。改革开放到现在，我们都看完西方世界中很多自动化的顺利案例，那为什么老外还不远万里的来中国等人力资源比较丰沛，劳动力素质比较并不太高的国度来放模具订单呢？为什么他们不必工业4.0的方法，用自动化的无人工厂去生产模具呢？显然他们也不指出模具可以靠自动化的方法来做到。走到这么多模具制造业现场了，我指出模具的盈利就是靠两点确保：最差的设计方案；最差的加工效率。模具这样典型的单件流工件的高效加工和自动化没必定的关系。

自动化的核心就是数控化，数控简化的核心就是编程，这里说道的编程是还包括了全流程的数据化生成和管控的意思。而才是把模具这样低复杂度的三维物体的分析，以及把极大的分析后数据流，按照模具加工的工序顺序和品质拒绝，一一对应的回来工件的实物走完，超过人脑辨别失望的效果，现阶段意味著是不有可能已完成的任务。我看见无数的模具车间里面的问题主要是“快”这个问题，从去找东西快到加工快到物流快，而这个并不是靠自动化可以解决问题的。

自动化就是人类把人脑中的科学知识体系有限度的数字化移往到电脑后，只不过是很呆板的，没感官的去已完成一系列动作而已，当然它们不告诉这些动作的意义和目的是什么。现阶段的自动化，事实上就是呆板化。

我们现在都刺痛车间里面没“工匠”所以做到很差模具，某种程度我们不有可能确信没感官的机器人可以作好模具。直说它们告诉什么热卖吗？就只不过PM软件会自己编程出好的刀路，UG软件会自己所画出有好的图形一样，依然必须高素质的设计师，编程员去用好软件一个道理。那么我们就必须有一个高素质的团队把生产现场所有的问题再行用人去解决问题好，让客户失望后，再行把失望的结果用数据分析，构成自动化设备可以继续执行的指令，让自动化设备继续执行指令动作后的结果，最相似人手操作者的结果，才可以超过自动化设备的起到。当一个团队无法依赖人脑的科学知识体系和实操能力超过客户满意度的时候，更加何谈用自动化设备超过客户满意度呢？圈子外面有一个案例：江门的中烟摩迪公司是生产香烟外表面那层白色纸张的，他们业内的竞争白热化程度相比之下多达模具圈子的残酷性，但是他们可以做多达业界同行24倍的利润率！ 公司总裁姜子学先生说道，并不是靠别人家没的设备（业内的设备大同小异），就是靠精益生产！我在早前的文章里面阐释过工业4．0的个人观点，就是2．0＋3．0，就是标准化作业＋信息化管控。

一个可以长时间运营的模具工厂，必需从5M1E的人机料法测环开始，一步步的完备各个方面的问题，还包括水电气液，刀工量卡，物流，设计，工艺，厂房规划，供应链管理等这系列的问题，都要靠人脑再行解决问题好后，再行讲自动化不太迟。直说现在有几家模具公司敢说自己这些问题都解决问题了呢？。

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