打造工业4.0生产模式 这个老总表示要考虑几个方面！

近日，南海区明确提出打造出全国机器人构建创意中心。笔者指出，这对本土机器人研发、生产以及应用于企业而言，都是众多受到影响。　　使用机器人、智能化生产线对传统产业降低成本有最重要意义。以陶瓷行业为事例，经核算，蒙娜丽莎目前的人工综合成本已低约6000元/月人。

而在绿佛山陶瓷产区，按当下机械装备配备水平较高的陶瓷企业生产车间（订购、销售、财务、行政后勤除外）为事例，平均值每条生产线大约须要100名工人，而完全相同产量的意大利陶瓷企业一条生产线只需20名左右的工人，差距极大。　　然而，国外智能设备特别是在自动化整线设备引入的价格极为高昂，售后服务也过于完备；而佛山乃至国内的机器人生产企业，大部分仅有针对生产工序的某个环节来构建机器换人，无法获取一整套智能化解决方案。此外，其运营质量和效率也约将近国外整线生产的水平。　　此时，南海能高瞻远瞩地明确提出打造出全国机器人构建创意中心，体现了一个体系化、集成化的思维，也将更进一步造就传统产业转型升级。

　　现在大家都在说道工业自动化，也有很多传统制造业企业在大大引进机器人，但目前还逗留在哪道工序补人，哪道工序就用机器人的阶段，整条生产线无法构建机器化思维，无法自动收到指令。　　什么叫机器化思维？比方说，运送机器人不会根据系统指令自动回头到登录已自动打好托的瓷砖面前，然后将这些瓷砖运送到登录的仓库堆满点。之后，运送机器人还能自动返回登录睡觉处，等候下一个系统指令。

这种构建解决方案，才是企业确实必须的。　　去年，经由佛山市经信局引荐，一家德国工业4.0研究机构的代表曾到蒙娜丽莎集团展开调研。经他初步判断，蒙娜丽莎早已不具备了引入德国工业4.0试点的基础。

　　然而核算后却找到，提到一整套德国工业4.0系统的成本觉得是太高，难以承受。前期的项目可行性研究费用除外，光是出售一颗用来储存数据并展开云计算的玉米粒，价格大约为30万美元。经可行性估计，改建一条生产线超过工业4.0基础拒绝的成本必须2000万3000万元，而蒙娜丽莎集团总部所在地有16条生产线，改建成本之大可想而知。

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